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10L金属粉末密炼机

威伯伦专业生产10L金属密炼机,10升金属粉末密炼机。10L金属密炼机专用于MIM工艺中的各种金属粉末的混炼,包括不锈钢粉混炼,铁粉混炼,钛合金混炼,钨合金混炼,铜合金混炼等等。10L金属密炼机一次可以混炼45公斤,优异的分散效果,低维修率博得了广大

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威伯伦专业生产10L金属密炼机,10升金属粉末密炼机。10L金属密炼机专用于MIM工艺中的各种金属粉末的混炼,包括不锈钢粉混炼,铁粉混炼,钛合金混炼,钨合金混炼,铜合金混炼等等。10L金属密炼机一次可以混炼45公斤,优异的分散效果,低维修率博得了广大MIM客户的青睐。


一:10L金属密炼机参数


混合容量-------------------------------10L


驱动电机-------------------------------15KW


翻转电机-------------------------------0.75KW


翻转角度-------------------------------110°


产量----------------------------------45KG(每手料)


外型(高*宽*长)-------------------------2.2*1.35*2.15M


机重-----------------------------------2300KG


二:10L金属密炼机工作原理


10L金属密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的金属粉末夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,金属粉末处处受到剪切和摩擦作用,使金属粉末的温度急剧上升,粘度降低,增加了金属粉末在粘结剂表面的湿润性,使金属粉末与粘结剂表面充分接触。粘结剂团块随金属粉末一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使金属粉末沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使粘结剂在金属粉末中混合均匀。粘结剂如此反复剪切破碎,金属粉末反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使粘结剂在金属粉末中分散均匀,并达到一定的分散度。


四:10L金属密炼机操作方法


1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;

2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将金属粉末、小料(POM、PP、PE等粘结剂)分别放置,在置物架上按顺序排好;

3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;

4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;

5、提起上顶栓,将金属粉末从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;

6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;

7、提起上顶栓,加入POM\PP,落下上顶栓混炼3min;

8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;

9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,最大功率、转子的转速;


密炼机每批混炼工艺试验报表,应记录:开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。

注意:开始混炼实验时,可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态,再正式混炼;对同一批混炼胶料,密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。


采购:10L金属粉末密炼机

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